過去一般檢定直流電阻測試儀，是采用大功率模直流電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器，對其進(jìn)行檢定。檢定接線復(fù)雜，而且檢定過程中直流電阻測試儀輸出的直流電流通過調(diào)制轉(zhuǎn)換成小電流，再由固定阻值的直流標(biāo)準(zhǔn)電阻產(chǎn)生不同的電壓輸出，模擬不同阻值的大功率電阻，但始終無法消除波紋給檢測結(jié)果帶來的影響。經(jīng)過幾年的探索研究，研制了有源大功率直流電阻器，用其做為標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行檢定直流電阻，接線簡便，同時能夠消除大電流引起的發(fā)熱和波紋影響，使檢測結(jié)果更，而且也大大縮短檢定時間，提高了工作效率。

       1 大功率電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器

       大功率電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器大體上可分為三大類：大功率微電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器、大功率模擬直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器、有源大功率標(biāo)準(zhǔn)直流電阻器。

       1．1大功率微電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器

       大功率微電阻標(biāo)準(zhǔn)電阻器，由多個電阻串聯(lián)構(gòu)成，見圖l。作為標(biāo)準(zhǔn)直流電阻檢定直流電阻時?輸出的大電流在電阻器各端形成不同的分壓，由此測得不同阻值的直流電阻。盡管此標(biāo)準(zhǔn)電阻為實物電阻，能夠反映直流電阻測量儀測量的真況。但由于其為充油電阻，體積大，發(fā)熱高，穩(wěn)定性很難保證。因此，逐步被大功率模擬直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器所取代。

       1．2大功率模擬直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器

       大功率模擬直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器，是將直流電阻測試儀輸出的直流電流通過調(diào)制解調(diào)器轉(zhuǎn)換成小電流，由固定電阻值產(chǎn)生壓降，作為電壓輸出，以此模擬不同阻值的大功率直流電阻，見圖2。該標(biāo)準(zhǔn)電阻器工作范圍較寬，準(zhǔn)確度較高，穩(wěn)定性也很好；但接線端子過多，接線比較復(fù)雜，試驗中始終存在波紋對檢測的影響。

       1．3有源大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器

       有源大功率標(biāo)準(zhǔn)直流電阻器它的組成是采用1個固定阻值的大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器和l臺精密電子變壓箱共同構(gòu)成。實際上精密電子變壓箱與大功率直流電阻構(gòu)成1個四端電阻。C1、C：為電流端，P。、P2為電壓端。從C卜C：端輸人大功率直流電流f，通過高穩(wěn)定的大功率直流定值標(biāo)準(zhǔn)電阻rl產(chǎn)生壓降毗。即先將大電流變換為小電壓，避免了大電流給測量帶來的發(fā)熱現(xiàn)象。而且，高精密電子變壓箱通過低通濾波又抵消了波紋的影響，確保了檢定的準(zhǔn)確。因此，有源大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器，是目前用于校準(zhǔn)直流電阻測試儀比較理想的儀器。

       2 有源大功率電阻器檢定系統(tǒng)及誤差分析

       2．1 有源大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器檢定系統(tǒng)設(shè)計

       有源大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器中的高精度電子變壓箱的電路主要是由模／數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC、DSP、數(shù)／模轉(zhuǎn)換器DAC、放大、濾波電路和外部接口等組成，。從式，．=11．0rs／u；=／o-．中看出，在檢定中需要等效電阻值的關(guān)鍵是電子變壓箱的變壓系數(shù)后。電子變壓箱通過其系統(tǒng)的一系列濾波采樣能夠讀取Ⅱ；，相對于UO、n；的誤差可以忽略不計。采用高分辨率的DAC和溫度系數(shù)不低于I肛V／"C的電壓參考源共同保障‰的準(zhǔn)確度。所以，理論上后的準(zhǔn)確度可以達(dá)到0．05%。

       2．2誤差分析

       有源大功率直流電阻器的直流標(biāo)準(zhǔn)電阻等級一般在0．01%，而高精度電子變壓箱的誤差主要來源于其中的數(shù)／模轉(zhuǎn)換器DAC，轉(zhuǎn)換帶來約lO斗V的誤差。因此，理論誤差應(yīng)不低于0．05%砍可面兩‘可而再矛一o．05%檢定直流電阻測試儀使用的有源大功率電阻器，在不同測量范圍的實際準(zhǔn)確度

       3 結(jié)束語

       3.1實驗表明：采用固定電阻值的大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻與精密電子變壓箱構(gòu)成的有源大功率直流標(biāo)準(zhǔn)電阻器可有效避免校驗時大電流、大功率帶行堆焊處理(管子與鰭片同時堆焊)，堆焊區(qū)域為原焊縫上下各約50 mill。堆焊后打磨，使管子與堆焊層之間平滑過渡，過渡區(qū)域長度約20一25衄。

       目前部分電廠在該部位采用噴涂防磨涂層處理，但一般防磨涂層與基材結(jié)合達(dá)不到冶金結(jié)合的強度，加上涂層與管材膨脹系數(shù)的差異及熱阻的存在，防磨涂層容易形成分層鼓包脫落，在脫落處形成磨損。另外，防磨涂層給該區(qū)域磨損后焊接修補處理帶來大不便。

       3.2根據(jù)爐膛四角*根水冷壁管子容易磨損的特點，在夾角*根水冷壁管兩側(cè)鰭片焊上Y型抓釘，再防磨澆注料將夾角兩側(cè)*根水冷壁管包縛處理。當(dāng)然，此種方法會使?fàn)t內(nèi)容積稍微減小，受熱面對流、輻射傳熱量減小，鍋爐熱效率會受到一定的影響，但總之是利多弊少。

       3.3防磨澆注料應(yīng)選擇既耐磨又具有較強結(jié)合強度的材料，澆注應(yīng)請有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行，嚴(yán)格按照要求保養(yǎng)，避免快速升溫升壓而降低其性能。檢查發(fā)現(xiàn)有局部澆注料脫落時，應(yīng)將原來澆注料盡量打掉，使之露出抓釘，對缺少抓釘?shù)牟课?行補焊抓釘后再進(jìn)行澆注料修補。

       3.4運行人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗，合理配風(fēng)，保持適當(dāng)床壓，減少超負(fù)荷超煤量運行，使各項參數(shù)處于合理的范圍內(nèi)。

       3.5檢修維護(hù)人員要增強責(zé)任心，加強停爐檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按工藝要求進(jìn)行處理，盡可能將事故消除在萌芽階段。

       3.6由于3臺鍋爐配2臺汽輪發(fā)電機，可以定期輪流停1臺鍋爐進(jìn)行檢查，這樣既可以平均利用3臺鍋爐，又可以及時檢查水冷壁磨損情況。

       3.7循環(huán)流化床鍋爐是環(huán)保型鍋爐，雖然存在受熱面磨損的缺點，但只要綜合考慮各方面的影響因素，并積采取應(yīng)對措施，就一定能夠較大程度的減少磨損停爐事故，提高循環(huán)流化床鍋爐的可靠性、安全性、經(jīng)濟性。